Asigne dibujos a troqueles
Entregue cada dibujo CC/CU con alma, ala, labio, acero, espesor y posición de agujeros. Pida que se señalen por escrito las medidas entre bandas que requieran útiles especiales.
Máquinas para paneles de yeso y perfiles de acero ligero
Perfiladora HSK-2000 para perfiles de acero CC/CU
Producción de perfiles de acero CC/CU: seleccione el utillaje a partir de los planos aprobados, el material y las perforaciones. El utillaje final, el diseño y la producción garantizada se confirman después de que revisemos su dibujo de perfil y el objetivo de producción.
Para comparar familias de equipos, consulte la guía de selección para estructuras de acero ligero. La designación CC/CU no demuestra por sí sola la capacidad estructural ni la compatibilidad con cualquier perfil de tabique o techo.
Basado en dibujoperfil y herramientas
HSK-2000familia modelo
Controlado por PLCrecetas de producción
Configuración de referencia. La máquina final sigue el acuerdo técnico firmado.
Selección de útiles HSK-2000
Compruebe cada perfil frente a las tres bandas de troqueles
La norma técnica de nuestra base de producción describe un ancho total de alma de 75–200 mm, pero enumera por separado tres bandas de troqueles estándar: 75–96, 138–159 y 180–200 mm. Estar dentro del intervalo total no demuestra que los agujeros de un perfil queden cubiertos por los troqueles estándar. La revisión ofertada y la lista final de útiles deben confirmarse por escrito.
Pruebe el cambio en ambos sentidos
Pase de un perfil menor a uno mayor y vuelva al menor. Registre la receta, los ajustes, cualquier cambio de útil y la primera pieza aceptable de cada ajuste.
Verifique el punzonado por pieza
Compare agujeros de servicio, uniones, muescas y cortes con la revisión aprobada de cada dibujo. Dos perfiles con la misma alma pueden necesitar operaciones diferentes.
Mida piezas terminadas
Cronometre un pedido representativo con sus longitudes, punzonados y cambios de tamaño. Una velocidad de catálogo no equivale a producción garantizada por turno.
Fuente: norma técnica HSK-2000 de nuestra base de producción en Xiamen. El alcance definitivo depende de la propuesta firmada y del ensayo con material y dibujos aprobados.
Ventajas del producto
Construido en torno a la tarea de producción real.
La ingeniería comienza con la pieza, el material, las tolerancias, las operaciones, los datos de producción y la salida requerida.
Entrada de producción digital
Los datos de producción se pueden preparar a partir del flujo de trabajo de diseño aprobado y convertirlos en instrucciones de máquina.
Punzado integrado
Los agujeros de servicio, hoyuelos, muescas, estampados y características de conexión se producen en secuencia.
Identificación de piezas
El marcado por inyección de tinta opcional admite la identificación de elementos y el control de ensamblaje.
Salida del sistema de construcción
Los elementos de pared, suelo y techo se fabrican como piezas coordinadas para su montaje fuera de obra.
Perfil y gama de materiales verificados
Configuración documentada de HSK-2000
Una plataforma flexible para tres bandas de ancho CFS principales dentro de un rango total de ancho de alma de 75-200 mm.
- Rango de altura del alma
- Rango documentado total de 75-200 mm
- Espesor del material
- 0,75-1,6mm
- Material adecuado
- Acero galvanizado Q235, Q345 y G550, sujeto a revisión de perfil
- Alta velocidad documentada
- 35 m/min
- unidad principal
- servo de 14kW
- Peso de referencia de la máquina
- Alrededor de 10 toneladas
- Sección de formación de referencia
- 8,5x1,55x1,95m
- Datos de entrada de producción
- Flujo de trabajo de referencia CSV
- Valores finales garantizados
- Emitido después de la revisión del dibujo, el material y el ciclo de producción.
Nota de velocidad: El punzonado, el marcado, el corte y la manipulación de piezas determinan el producción de elementos terminados.
Proceso de producción
La secuencia de producción completa.
La propuesta define cada estación, interfaz, suposición de producción y punto de control de aceptación.
Carga de bobina
Importación de datos
Punzonado y marcado
Conformación de precisión
Corte
Clasificación/montaje de piezas
Detalles del equipo y referencia de fábrica.
Revisar la propuesta de configuración antes de la producción.
Se solicitó el diseño actual de la máquina, la lista de componentes, el perfil de muestra y el plan de prueba para el presupuesto exacto.
Perfiladora HSK-2000 para perfiles CC/CUImagen de referencia; Solicite fotos actuales de fábrica y un video de prueba para la construcción ofrecida.
Configuración de referenciaConfiguración opcional
Selecciona la automatización que requiere tu pedido
Las opciones se cotizan solo cuando coinciden con el flujo de trabajo de producción aprobado.
Interfaz de datos de diseño
CSV o flujo de trabajo de archivos de producción aprobado que coincida con el software de diseño del cliente.
Herramientas de punzado
Paquete de herramientas seleccionado para los agujeros, muescas, hoyuelos, estampados y detalles de conexión requeridos.
Marcado por inyección de tinta
Marcado de uno o dos cabezales para identificación de piezas, orientación e información de ensamblaje.
Manejo de materiales
Desenrollador motorizado, soporte de salida de piezas, opciones de clasificación y transferencia AMR.
paquete de seguridad
Confirma los resguardos con enclavamiento, la supervisión y la protección eléctrica exigida en el destino dentro del alcance de la oferta.
Capacitación
Define por escrito la capacitación de operadores, mantenimiento y datos de producción incluida en la oferta.
Aplicaciones y modelos relacionados.
Elige el modelo después de la revisión del perfil.
Producción de perfiles flexibles para múltiples perfiles de construcción y tamaños de pedidos.
FAQ
Qué necesitamos antes de confirmar la máquina
¿El intervalo de 75–200 mm significa que todos los anchos usan troqueles estándar?
No. El documento técnico suministrado identifica tres bandas de troqueles estándar: 75–96, 138–159 y 180–200 mm. Solicite una revisión de útiles por escrito y una oferta específica para anchos o patrones de agujeros fuera de esas bandas.
¿Cómo se verifica el cambio automático de ancho?
Solicite una prueba presenciada en ambos sentidos, de una sección menor a una mayor y de vuelta. Registre las entradas de datos, los ajustes motorizados y manuales, el tiempo transcurrido y las medidas de las primeras piezas conformes. La etiqueta automática del catálogo no basta.
¿Qué debo enviar para comparar ofertas?
Envíe todos los planos CC/CU, el grado del acero, el intervalo de espesores, el programa de agujeros y cortes, la combinación semanal de tamaños y la producción prevista de piezas terminadas. La oferta debe identificar los útiles incluidos, las exclusiones y el alcance de la prueba.
Envía tu dibujo para una propuesta coincidente.
Confirmaremos el modelo adecuado, la ruta del proceso, los módulos de línea y los valores que se pueden garantizar para su material.
- Dibujo de perfil acotado
- Grado y espesor del material
- Patrón de agujeros y longitudes terminadas.
- Producción objetivo por turno
- Fuente de alimentación y país de destino.