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Máquinas de perfis de aço leve e drywall

Perfiladeira HSK-2000 para perfis de aço CC/CU

Produção de perfis de aço CC/CU: selecione o ferramental a partir dos desenhos aprovados, do material e da furação. O ferramental final, o layout e a produção garantida são confirmados após revermos o seu desenho de perfil e meta de produção.

Para comparar famílias de equipamentos, consulte o guia de seleção para estruturas de aço leve. A designação CC/CU não comprova, por si só, a capacidade estrutural nem a compatibilidade com qualquer perfil de divisória ou teto.

Baseado em desenhoperfil e ferramentas
HSK-2000família modelo
Controlado por PLCreceitas de produção
Configuração de referência da máquina Super Keel HSK-2000

Configuração de referência. A máquina final segue o acordo técnico assinado.

Seleção de ferramentas HSK-2000

Confirme cada perfil nas três faixas de matrizes

A norma técnica da nossa base de produção em Xiamen indica uma largura total de alma de 75–200 mm, mas identifica separadamente três faixas de matrizes padrão: 75–96, 138–159 e 180–200 mm. Estar dentro do intervalo total não prova que os furos do perfil sejam cobertos pelas matrizes padrão. A revisão proposta e a lista final de ferramentas têm de ser confirmadas por escrito.

Associe desenhos às matrizes

Envie cada desenho CC/CU com alma, aba, lábio, qualidade e espessura do aço, e posição dos furos. Peça a identificação escrita das medidas entre faixas que exijam ferramentas especiais.

Teste a mudança nos dois sentidos

Passe de um perfil menor para um maior e regresse ao menor. Registe a receita, os ajustes, qualquer troca de ferramenta e a primeira peça conforme em cada configuração.

Verifique a furação peça a peça

Compare aberturas de serviço, furos de ligação, entalhes e cortes com a revisão aprovada de cada desenho. Perfis com a mesma largura de alma podem exigir operações diferentes.

Meça peças acabadas

Cronometre uma encomenda representativa com os seus comprimentos, operações de punçonagem e mudanças de dimensão. A velocidade de catálogo não garante a produção por turno.

Fonte: norma técnica HSK-2000 da nossa base de produção em Xiamen. O âmbito final depende da proposta assinada e do ensaio com material e desenhos aprovados.

Vantagens do produto

Construído em torno da tarefa de produção real

A engenharia começa na peça, material, tolerâncias, operações, dados de produção e resultados necessários.

01

Entrada de produção digital

Os dados de produção podem ser preparados a partir do fluxo de trabalho de projeto aprovado e convertidos em instruções de máquina.

02

Perfuração integrada

As aberturas de serviço, os rebaixos, os entalhes e os detalhes de ligação são definidos pelo desenho aprovado e pelo conjunto de ferramentas proposto.

03

Identificação da peça

A marcação opcional por jato de tinta permite identificar os elementos e controlar a sua montagem.

04

Elementos para montagem

Os elementos de parede, pavimento e cobertura são produzidos segundo os desenhos aprovados para posterior montagem.

Perfil verificado e gama de materiais

Configuração documentada do HSK-2000

Uma plataforma para três gamas principais de largura de perfis de aço leve, dentro da gama total documentada de largura da alma de 75 a 200 mm.

Gama de alturas da alma
Alcance documentado total de 75-200 mm
Espessura do material
0,75-1,6mm
Material adequado
Aço galvanizado Q235, Q345 e G550, sujeito a revisão de perfil
Alta velocidade documentada
35m/min
Unidade principal
Servo de 14kW
Peso de referência da máquina
Cerca de 10 toneladas
Seção de formação de referência
8,5x1,55x1,95m
Dados de entrada de produção
Fluxo de trabalho de referência CSV
Valores finais garantidos
Emitido após revisão de desenho, material e ciclo de produção

Nota de velocidade: perfuração, marcação, corte e manuseamento de peças determinam a produção de elementos acabados.

Processo de produção

A sequência completa de produção

A proposta define cada estação, interface, pressuposto de produção e ponto de verificação de aceitação.

Carregamento de bobina
Importação de dados
Perfuração e marcação
Formação de precisão
Corte
Classificação/montagem de peças
Detalhes do equipamento e referência de fábrica

Reveja a configuração proposta antes da produção

Fornecemos o layout atual da máquina, a lista de componentes, o perfil da amostra e o plano de testes para a cotação exata.

Referência detalhada do equipamento da máquina Super Keel HSK-2000
Perfiladeira HSK-2000 para perfis CC/CUImagem de referência; solicite fotos atuais de fábrica e um vídeo de teste para a construção oferecida.
Configuração de referência
Configuração opcional

Selecione a automatização que o seu pedido exige

As opções são cotadas apenas quando correspondem ao fluxo de trabalho de produção aprovado.

Interface de dados de projeto

Fluxo aprovado de arquivos de produção ou CSV compatível com o software de projeto do cliente.

Ferramentas de perfuração

Pacote de ferramentas selecionado para os furos, entalhes, rebaixos, estampagens e detalhes de ligação necessários.

Marcação a jato de tinta

Marcação de cabeça única ou dupla para identificação da peça, orientação e informações de montagem.

Manuseamento de materiais

Desbobinador motorizado, apoio à saída das peças, classificação e opções de transferência AMR.

Pacote de segurança

Confirme as proteções com interbloqueio, a monitorização e os requisitos elétricos do destino no âmbito da proposta.

Formação

Defina por escrito a formação dos operadores, de manutenção e de dados de produção incluída na proposta.

Aplicações e modelos relacionados

Escolha o modelo após a revisão do perfil

Produção de perfis de aço CC/CU: selecione o ferramental a partir dos desenhos aprovados, do material e da furação.

FAQ

O que precisamos antes de confirmar a máquina

A gama de 75–200 mm significa que todas as larguras usam as matrizes padrão?

Não. O documento técnico fornecido identifica três gamas de matrizes padrão: 75–96, 138–159 e 180–200 mm. Peça uma revisão por escrito das ferramentas e uma proposta específica para larguras ou disposições de furos fora dessas gamas.

Como verificar a mudança automática de largura?

Solicite um ensaio acompanhado nos dois sentidos, de uma seção menor para uma maior e de volta. Registe os dados introduzidos, os ajustes motorizados e manuais, o tempo decorrido e as dimensões das primeiras peças conformes. A designação automática no catálogo não basta.

Que informações devo enviar para comparar propostas?

Envie todos os desenhos CC/CU, a classe do aço, a gama de espessuras, a disposição dos furos e cortes, a combinação semanal de dimensões e a produção pretendida de peças acabadas. A proposta deve identificar as ferramentas incluídas, as exclusões e o âmbito do ensaio.

Envie o seu desenho para uma proposta correspondente

Confirmaremos o modelo adequado, a rota de processo, os módulos de linha e os valores que podem ser garantidos para o seu material.

  • Desenho de perfil dimensionado
  • Classe e espessura do material
  • Padrão de furos e comprimentos acabados
  • Produção alvo por turno
  • Fonte de alimentação e país de destino
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